Вентиляция на промышленных объектах: виды, ключевые особенности, выбор систем, требования

Вентиляция на производстве решает одну важную задачу — сделать пребывание сотрудников на рабочем месте максимально комфортным. Производственный процесс зачастую сопряжен с выбросом вредных веществ, повышенной влажностью и другими факторами, которые важны для технологического процесса, но вредны для здоровья человека. Задача владельцев бизнеса — организовать качественный воздухообмен, отвечающий санитарным требованиям и строительным нормам. Как все учесть и не наделать ошибок? Ответы в этой статье.

Какие системы используются: выбираем нужную

Эффективно решить задачу воздухообмена на производстве может лишь механическая система вентиляции. От естественной она отличается тем, что имеет принудительную движущую силу (в обиходе — вентилятор) и может предварительно очищать, увлажнять и нагревать воздух. На промышленных объектах востребованы 2 вида систем:

1. Общеобменная вентиляция. Работает в масштабе всего помещения и создает равномерный воздухообмен. Приводит в порядок ключевые показатели: температуру, влажность, скорость циркуляции воздушных масс. Оптимально подходит для поддержания комфортного микроклимата и эффективно удаляет небольшие загрязнения;
2. Локальная вытяжка. Без нее не обойтись, если станки и другое промышленное оборудование создают избыточное тепло и сильно загрязняют воздух. Важно быстро удалить токсичные выбросы и охладить установку. Монтируется в виде вытяжного зонта над агрегатом или подключается к выхлопному отверстию с помощью гибкого воздуховода.

Зачастую обменная и локальная системы устанавливаются на промышленном объекте одновременно и решают задачу качественного воздухообмена комплексно.

Нормативные требования отраслевых стандартов

При проектировании и монтаже вентиляции на промышленных объектах необходимо руководствоваться строительными нормами и правилами — СНиПами. Действующая версия — СНиП 41-01-2003. Актуализированный свод правил представлен в редакции СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

В документе изложены основные требования и расчетные параметры, в соответствии с которыми должна быть организована работы системы вентиляции. При реализации технических мер достигается качественный воздухообмен в помещении, обеспечивается необходимый температурный режим и показатели влажности. Корректная работа вентоборудования своевременно удаляет избытки тепла и влаги, испарения, вредоносные частицы, газы, пыль и другие загрязнители. Пример организации вентиляции в сварочных цехах:

• нормативные документы требуют строго соблюдать расстояние от рабочего инструмента сварщика до вытяжного раструба. Оно не должно превышать 35 см. Организовать это можно только с помощью локальной вентсистемы;
• скорость потока воздуха должна превышать 0,3 м/с при ручной сварке инертным газом, 0,5 м/с — углекислым, 0,1 м/с — при работе плазморезом с низколегированными сталями;
• из цеха, в котором работает сварщик, вытяжная вентиляция должна удалят не менее 75% токсичных выбросов. При этом непосредственно над локацией сварщика вытяжной зонт должен удалять свыше 90% вредных веществ.

Уделяется большое внимание очистке воздуха за пределами рабочей зоны. Согласно СНиП, на расстоянии 4 м предельная допустимая концентрация токсинов должна находиться в границах нормы.

Какие виды установок используются?

На промышленных объектах чаще всего используются моноблочные системы вентиляции. Есть менее популярная альтернатива — наборные, которые собираются из отдельных компонентов, требуют тщательного проектирования и дорогого обслуживания. Моноблочные системы имеют ряд преимуществ:

1. Ключевые компоненты поставляются в сборке в шумоизолированном корпусе.
2. Производитель несет ответственность за работоспособность всей системы в целом, что исключает простои. Они возможны при использовании наборных систем, где отказ одного компонента может привести к остановке производства.
3. Моноблочные системы отличаются компактными габаритами и не занимают много места в помещении.
4. Монтаж занимает несколько часов и не требует большого количества расходников.
5. Данный вид установок проще обслуживать.

Моноблочная система вентиляции решает сразу 2 задачи, критично важные для любого промышленного объекта: комфортный микроклимат в помещении и непрерывный производственный цикл.

На чем возможно сэкономить?

Вентсистемы для промышленных объектов стоят дорого, поэтому вопрос разумной экономии актуален как никогда. Одна из главных статей расходов, которую можно пересмотреть, — оформление воздуховодов. Для вентиляции производственных помещений (складов, цехов) дизайн, как правило, не столь важен. Можно смело ставить круглые или текстильные вентиляционные каналы. Они эффективно справляются со своей задачей и стоят дешевле прямоугольных, которые востребованы в помещениях, где важны интерьерные решения.

Фильтрация

Если в процессе производства образуются вредные испарения, необходимо оснастить вытяжные воздуховоды системой фильтрации вентиляции. Данные требовании также изложены в указанном выше документе и призваны защитить окружающую среду от токсичных выбросов.

Пример: сварочное производство. В процессе работ выделяются продукты  горения, газообразные фтористые соединения, мелкодисперсная пыль от металла и флюса. С целью соблюдения требований очистки воздуха от сварочных аэрозолей требуются фильтры тонкой очистки (от F9 и выше по ГОСТ Р 51251-99), а для удаления вредных газов — абсорбционные.

Влажность

Для ряда промышленных предприятий крайне важно соблюдать повышенные требования к влажности. К ним относятся полиграфические комбинаты, пищевые производства, мебельные и текстильные фабрики. На данных объектах применяются 2 вида увлажнителей:

1. Канальные пароувлажнители. Монтируются в вентиляционный канал и впрыскивают в воздушной поток водяной пар с температурой свыше 100°C. Одновременно увлажняют и обеззараживают воздух.
2. Форсуночные распылители. Генерируют мелкодисперсный туман. Работают по адиабатическому принципу. Вода под давлением, которое создает гидравлический насос, проходит сквозь форсунки с микроотверстиями и превращается в аэрозоль. Легкая туманная взвесь подается в вентканал, мгновенно увлажняет и дополнительно охлаждает воздух.

Промышленные увлажнители создают более комфортный микроклимат в помещении и положительно влияют на технологический процесс.

Осушение

Есть ряд отраслей, где ключевую роль играет обратный процесс — осушение. Рыбное производство, разделочные цеха и склады хранения сыпучих продуктов, холодильные камеры, пищепром, деревообработка и фармацевтика требуют установки промышленных осушителей. Оборудование снижает уровень влажности и контролирует показатели в пределах допустимых значений. По принципу действия различают осушители конденсационного и адсорбционного типов:

• конденсационный осушитель воздуха работает по принципу вентилятора: он всасывает влажный воздух из помещения, пропускает его через специальный фильтр, удаляющий пыль и другие загрязнения. Испаритель охлаждает воздух, образуя водяной пар, который конденсируется на пластинах и направляется в резервуар. Конденсатор отвечает за нагрев, в результате которого осушенный воздух подается в помещение;
• адсорбционный осушитель — промышленное оборудование, работа которого основана на способности компонентов впитывать влагу из воздуха. Эта установка подходит для объектов с низкотемпературным режимом (например, для холодильной камеры) и позволяет поддерживать низкий уровень влажности, не прибегая к нагреву воздуха в помещении.

Осушители используются для поддержания надлежащих параметров воздуха в помещениях, где находятся люди и где выполняются технологические процессы. Благодаря использованию оборудования можно легко регулировать количество влаги в воздухе в пределах от 40 до 60%.

В технологических процессах многих производств требуется воздух с определенным уровнем влажности, зачастую намного ниже стандартных параметров окружающего воздуха. Сухой воздух чаще всего используется для удаления воды из промышленных товаров. Производство некоторых продуктов возможно только в атмосфере с низкой влажностью, так как влага может вызвать нежелательные химические реакции.

Конструкция осушителя напоминает кондиционер (предусмотрен внутренний и наружный блок) с той лишь разницей, что в помещение подается теплый воздух, понижающий процент влаги. Принцип работы заключается в повышении температуры воздуха в помещении и его интенсивной вентиляции.

При выборе оборудования учитывают рабочий диапазон температур, категорию помещений, функционал (например, способность создать направленный поток осушенного воздуха).

Технологическое решение: почему это так важно?

Главное условие успешной реализации и эффективной работы вентиляции на промышленном объекте — наличие технологического решения для производств, на основе которого создается ТЗ.

Технологические решения – это целый комплекс мероприятий, направленных на согласование архитектурных, объемно-планировочных, конструктивных и инженерных проектных решений с функциональным назначением здания и особенностями технологических процессов, которые в нем реализуются.

Заказывать монтаж вентсистем без проектной документации крайне рискованно. После установки может выясниться, что система не отвечает необходимым требованиям, не справляется с циркуляцией воздуха в помещении, не эффективно снижает предельно допустимую концентрацию вредных веществ. Подобные ошибки нарушают требования безопасности труда на рабочем месте, влияют на технологический процесс и требуют дорогостоящих доработок. Если вы еще не читали, то мы написали статью о том, как правильно выбирать компанию для монтажа инженерных систем.

Вывод

Вентиляция на промышленном объекте — одна из важнейших инженерных коммуникаций, позволяющая организовать комфортный микроклимат для персонала, соблюсти технологии производственного процесса, эффективно и быстро удалить вредные выбросы. Система требует тщательного проектирования в соответствии с технологическим решением, профессионального монтажа и обслуживания. Лишь соблюдение перечисленных выше условий гарантирует полное соответствие нормативным требованиям и долгий срок службы.